一、无走漏治理的界说

无走漏治理指为镌汰和杜绝生产装备系统动、静密封点的走漏点，，，，，，使装备系统坚持不凌驾划定指标而举行的一系列事情。。。。。；；；；；鸬绯У淖呗┲饕ㄗ氨赶低车钠ㄆ⑺⒂汀⒎纭⒒摇⒚骸⑷鹊绕呦睿虺破呗。。。。。。

二、密封点的看法和统计

1、密封点：是指种种介质（粉、煤、灰、烟、汽、水、油、氢、酸碱等）可能向外（内）走漏的团结面。。。。。。分为静密封和动密封两种。。。。。。

2、动密封点：指装备转动、往复运行的每一处轴与端盖间的团结部位，，，，，，统计为一个密封点。。。。。。干油润滑轴承不作统计。。。。。。

3、静密封点：指装备、管道、法兰、容器、阀门、门盖、毗连法兰、门芯、盘根、丝堵、堵板、活讨论插座等团结面，，，，，，每一个团结面为一个密封点。。。。。。密封垫团结面为一个密封点；；；；；一对法兰为一个密封点；；；；；门盖带法兰的阀门为4个密封点；；；；；焊接门为2个密封点；；；；；活讨论几通为几个密封点；；；；；管道设惫亓焊口、砂眼不统计为密封点，，，，，，但有渗漏应作走漏点统计。。。。。。

三、走漏点的界定

1、渗漏点界定：即密封点对应地面、基础和装备上有新的走漏痕迹即为渗漏点（对空气、氢气系统则纸片有被吹动征象或用胰子检查有气泡爆发）。。。。。。

2、一样平常漏点的界定：即有介质从密封点渗透，，，，，，对油水介质形成珠滴状或下滴；；；；；对汽（气）体介质形成对纸片的不中止吹动，，，，，，但尚无声音者。。。。。。

3、严重漏点的界定：有介质渗透，，，，，，油每5分钟一滴及以上；；；；；水每5秒钟滴一滴及以上（转念头械轴颈处的盘根漏水应引走，，，，，，甩水为严重漏点）；；；；；气体（汽体）漏泄已爆发声音；；；；；固体走漏形成可见固体物等均为严重漏点。。。。。。

四、火电厂无走漏的审核规模及盘算

（一）审核规模

1、电厂整个生产历程所涉及的装备及系统，，，，，，包括汽、水、油、粉、灰、氢、风和酸碱等介质装备系统，，，，，，以及厂房内的非生产设施，，，，，，如厂房、空调、给排水、消防设施；；；；；

2、单位使用的（包括办公场合、值班室、客栈、磨练间、试验室、浴室、卫生间、宿舍等）空调、上、下水设施。。。。。。

（二）盘算要领

1、无论什么点，，，，，，包括沙眼、裂纹、侵蚀孔等，，，，，，只要有介质穿过或向外走漏，，，，，，即为一个点；；；；；

2、现场装备、设施上有一处积灰、油渍为一个点；；；；；装置有装备、设施的地面有一处积水、积灰、油渍的视为一个点；；；；；

3、电缆沟内有一处积水为一个点。。。。。。

五、火电厂无走漏的审核标准

走漏率为走漏点总数与密封点总数之比，，，，，，是审核无走漏工厂的主要指标。。。。。。按《火电厂节约能源划定（试行）》（原国家能源部，，，，，，1991年2月）第３５条要求，，，，，，一流火电厂通过磨练消除七漏（漏汽、漏水、漏油、漏风、漏灰、漏煤、漏热），，，，，，阀门及团结面的走漏率应低于千分之三。。。。。。以下归纳综合供参考：

1、发电装备、公用系统及辅助系统不得有严重漏点；；；；；汽水管道阀门的内漏点：炉不凌驾3点；；；；；机不凌驾2点；；；；；

2、循泵房、油泵房装备无渗漏点；；；；；灰浆装备泵房渗漏点小于3点，，，，，，除灰不统无滴漏；；；；；化学、热挖装备无渗漏点；；；；；电缆沟无积水；；；；；主汽、给水系统无渗漏点；；；；；

3、变电装备渗漏率小于百分之一，，，，，，无一样平常泄电和严重走漏点（渗漏率即是有渗漏点装备台数占充油装备总台数的百分比）；；；；；

4、厂房、给排水设施无滴漏；；；；；系统各楼层地面无积灰、积尘、积油、积煤、积水；；；；；

5、燃料输煤装备渗漏点小于即是2点；；；；；无一样平常或严重漏点；；；；；

6、磨练后的装备及系统均要抵达上述标准。。。。。。